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安裝重點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。

采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測(cè)；

1.安裝前準(zhǔn)備：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)徹底清理干凈。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝

（1）將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；

（2）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；

（3）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。

3.進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝

（1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；

（2）調(diào)整過(guò)濾器與羅茨鼓風(fēng)機(jī)距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；

（3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；

（4）將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；

（5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。

（6）潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。

4.檢驗(yàn)

（1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行前如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮， 杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

（3）根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。

5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下， 電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異常現(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。